5) जीभ और चम्मच के किनारे पर पहनें

(ए) बुनाई की सुइयों के विनिर्देश और मॉडल का अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, और मोटाई बहुत अधिक होती है।

(B). ऊपरी और निचली बुनाई सुइयों की सापेक्ष स्थिति सही नहीं है; यदि यह एक सिंगल जर्सी मशीन है, तो संभव है कि सिंकर सर्कल स्थानांतरित हो गया हो और बुनाई सुई सिंकर से टकरा जाए।

(सी) बुनाई की सुई की जीभ का पार्श्व झुकाव बहुत अधिक है।

6) उड़ने वाली सुई जीभ

(ए) ईंधन इंजेक्टर में तेल की अपर्याप्त आपूर्ति और अपर्याप्त स्नेहन।

(B) सिंकर शीट के घिसाव के कारण लोहे के बुरादे से अप्रत्यक्ष रूप से उत्पन्न

(सी) धागे में कठोर दानेदार अशुद्धियाँ होती हैं या वह धूल से प्रदूषित होता है (डी) उत्पादन कार्यशाला का वातावरण खराब है, और मशीन पर अधिक धूल चिपकी रहती है।

7) हुक के बाहरी हिस्से पर पहनें

(ए) यार्न फीडर और बुनाई सुई के बीच की दूरी घिसावट के कारण बहुत कम है।

(B) ऊपरी डिस्क के कैम और सुई सिलेंडर के बीच का अंतर बहुत बड़ा है या निचली डिस्क के सुई सिलेंडर का सुई गार्ड स्प्रिंग पर्याप्त रूप से कसा हुआ नहीं है, जिसके कारण बुनाई की सुइयाँ यार्न फीडर तक दौड़ती और घिसती हैं।

8) नीडल ग्रूव स्कोलियोसिस

(A) बुनाई की सुइयों और सुई स्लिप का संयोजन बहुत ढीला है, और कैम ट्रैक बहुत चौड़ा है (विशेषकर कैम सुई का बेल मुख बहुत बड़ा है), जिसके कारण बुनाई की सुइयाँ गति के दौरान सुई की स्थिति पर बाएँ और दाएँ झूलती हैं। अत्यधिक झूलने से यह समस्या हो सकती है।

(B) प्रसंस्करण के दौरान सुई की खांच सुई की खांच की दीवार को नुकसान पहुंचाती है।

(सी) सुई की सामग्री ही दोषपूर्ण है।

(डी). ऊपरी और निचली लक्ष्य स्थिति अनुचित है (सिंगल जर्सी मशीन काउंटर प्लेट को बाहर निकाल सकती है), और सुई और सुई (शीट) टकराती है।

(E) जब दो तरफा मशीन कॉटन वूल को संरेखित किया जाता है, तो ऊपरी प्लेट पर सपाट सुई निचली प्लेट पर सुई से टकराने के लिए बहुत बाहर होती है (सपाट सुई निचली प्लेट से बहुत बाहर होती है और सुई ऊपरी प्लेट से बाहर होती है)। सुई प्रवेश बेल मुख की स्थिति पर धीमी गति से कार चलाना ठीक हो सकता है, लेकिन तेज गति से चलाने पर संबंधित सुई के बाहर निकल जाने की संभावना रहती है।

9) बुनाई की सुइयों का उपयोग - सुई की जीभ कुछ समय के लिए बंद नहीं हो पाती या उसकी गति लचीली नहीं होती।

(ए) बुनाई सुई के खांचे के पीछे का स्लॉट बहुत छोटा है, और अशुद्धियों को निकालना आसान नहीं है।

(B) बुनाई की सुई के खांचे की भीतरी दीवार बहुत खुरदरी होती है, और इस पर ग्रीस या रेशे वाली रुई आसानी से चिपक जाती है।

(C) उच्च एफ-नंबर वाले रेशों की बुनाई करते समय, उड़ने वाले रेशे बनने की संभावना रहती है। समय पर सफाई न करने पर ये रेशे सुई की खांचे में फंस जाते हैं। (उड़ने वाले रेशों को कम करने के लिए बेहतर सिंकर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।)

(D) बुनाई में प्रयुक्त स्नेहक की गुणवत्ता अच्छी नहीं है या स्नेहक की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, जिसके कारण सुई की जीभ लचीली नहीं रहती या सुई का खांचा अवरुद्ध हो जाता है।

(ई) घटिया गुणवत्ता वाले रेशों (बहुत अधिक तेल और मोम) या हाइड्रोजन रेशों (खंडित या घटिया गुणवत्ता वाले गोंद) का उपयोग करना।

F) मशीन का लंबे समय से रखरखाव नहीं किया गया है, और सिरिंज और गंदे कोर की स्वच्छता का ध्यान नहीं रखा गया है।