दोष विश्लेषणएकल जर्सी परिपत्र बुनाई मशीन
कपड़े की सतह में छेद की घटना और घोल
1) कपड़े की धागा की लंबाई बहुत लंबी होती है (जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक यार्न तनाव होता है) या थ्रेड की लंबाई बहुत कम होती है (जब अनहोनी होती है तो बहुत अधिक विरोध होती है)। आप एक मजबूत यार्न का उपयोग कर सकते हैं, या कपड़े की मोटाई बदल सकते हैं।
2) यार्न की ताकत बहुत खराब है, या यार्न काउंट प्रकार गलत है। बहुत अच्छा यार्न गिनती या नम यार्न के साथ पुनर्जीवित कपास में खराब ताकत होगी। मजबूत यार्न के साथ बदलें। यार्न की गिनती को एक उचित मोटाई में बदलें। 3) यार्न फीडिंग एंगल सिर्फ बुनाई सुई के कैंची किनारे को छूता है। यार्न फीडिंग नोजल को समायोजित करें और यार्न फीडिंग कोण को बदलें।
4) के बीच संरेखणसिंकर और कैमआदर्श नहीं है, और डायल कैम के प्रवेश और निकास की स्थिति अनुचित हैं। अधिक उपयुक्त स्थिति में समायोजित करें।
5) यार्न खिला तनाव बहुत अधिक है, या यार्न तनाव अस्थिर है। यार्न फीडिंग टेंशन को आराम करें, जांचें कि क्या यार्न फीडिंग मैकेनिज्म के साथ कोई समस्या है, और क्या यार्न वाइंडिंग टर्न की संख्या बहुत कम है।
6) का तनावTakeDownबहुत अधिक है। टेकडाउन के तनाव को समायोजित करें।
7) सिलेंडर बूर्स। सिलेंडर का निरीक्षण करें।
8) सिंकर पर्याप्त चिकनी नहीं है, या पहना जा सकता है और ग्रू किया जा सकता है। बेहतर गुणवत्ता वाले सिंकर के साथ बदलें।
9) बुनाई सुइयों की गुणवत्ता खराब है या कुंडी अनम्य है और बुनाई सुइयों को विकृत किया जाता है। बुनाई सुइयों को बदलें।
10) बुनाई सुइयों के कैम के साथ एक समस्या है। कुछ लोग कपड़े की बनावट को स्पष्ट करने के लिए संकीर्ण बिंदु को व्यापक बनाने के लिए डिजाइन करेंगे। अधिक उचित घटता के साथ कैम का उपयोग करें।

लापता सुइयों की पीढ़ी और उपचार:
1)यार्न फीडरबुनाई की सुई से बहुत दूर है। यार्न फीडर को फिर से समायोजित करें ताकि यार्न को बुनाई सुई द्वारा बेहतर रूप से झुका दिया जा सके।
2) यार्न सूखापन असमान है, या यार्न नेटवर्क अच्छा नहीं है। यार्न बदलें
3) कपड़े की सतह का तनाव पर्याप्त नहीं है। कपड़े के तनाव को एक उचित स्थिति में लाने के लिए रोलिंग गति को गति दें।
4) यार्न खिला तनाव बहुत छोटा या अस्थिर है। यार्न खिला तनाव को कस लें या यार्न खिला स्थिति की जांच करें।
5) डायल कैम के अंदर और बाहर के लिए अंकन डेटा गलत है, जो आसानी से इसे सर्कल से बाहर नहीं आने का कारण बन सकता है। मीटर को पुनर्मुद्रित करें।
6) सिलेंडर कैम पर्याप्त नहीं है, जिससे सुई लूप से बाहर नहीं आती है। सुई की ऊंचाई बहुत अधिक है।
7) सिंकर का उत्पादन किया जाता है या बुनाई सुई का आंदोलन प्रक्षेपवक्र अस्थिर होता है। जांचें कि क्या सीएएम ट्रैक मानक है, चाहे वह पहना जाए, और सीएएम और सिलेंडर के बीच की खाई का पता लगाएं।
8) बुनाई सुई की कुंडी लचीली नहीं है। ढूँढें और बदलें।
क्षैतिज सलाखों की घटना और समाधान
1) यार्न फीडिंग सिस्टम के साथ एक समस्या है। जांचें कि क्या क्रेल, स्टोरेज फीडर और यार्न फीडर पर यार्न सामान्य रूप से चल रहे हैं।
2) यार्न फीडिंग की गति असंगत है, जिसके परिणामस्वरूप असमान यार्न तनाव होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यार्न फीडिंग की गति सुसंगत है, यार्न टेंशन मीटर का उपयोग करके यार्न तनाव को उसी स्तर पर समायोजित करें।
3) यार्न के तनों में अलग मोटाई या यार्न विनिर्देश होते हैं। यार्न बदलें।
4) डायल कैम का त्रिकोणीय गोलाई सही नहीं है। मानक सीमा के भीतर फिर से कैलिब्रेट करें।
पोस्ट टाइम: MAR-25-2024