सिंगल जर्सी सर्कुलर निटिंग मशीन का दोष विश्लेषण

दोष विश्लेषणसिंगल जर्सी सर्कुलर निटिंग मशीन

कपड़े की सतह में छेद होने की घटना और उसका समाधान

1) कपड़े के धागे की लंबाई बहुत अधिक है (जिससे धागे में अत्यधिक तनाव उत्पन्न होता है) या धागे की लंबाई बहुत कम है (जिससे हुक खोलते समय बहुत अधिक प्रतिरोध होता है)। आप अधिक मजबूत धागे का उपयोग कर सकते हैं, या कपड़े की मोटाई बदल सकते हैं।

2) धागे की मजबूती बहुत कम है, या धागे की बुनाई का प्रकार गलत है। बहुत महीन बुनाई वाले या गीले रीजेनरेटेड कपास से बने धागे की मजबूती कम होती है। इसे मजबूत धागे से बदलें। धागे की बुनाई की मोटाई उचित रखें। 3) धागा डालते समय सुई के कैंची वाले किनारे को छू रहा है। धागा डालने वाले नोजल को समायोजित करें और धागा डालने का कोण बदलें।

4) के बीच संरेखणसिंकर और कैमयह आदर्श नहीं है, और डायल कैम की प्रवेश और निकास स्थितियाँ अनुचित हैं। कृपया इसे अधिक उपयुक्त स्थिति में समायोजित करें।

5) धागे की फीडिंग का तनाव बहुत अधिक है, या धागे का तनाव अस्थिर है। धागे की फीडिंग का तनाव कम करें, जांचें कि क्या धागे की फीडिंग तंत्र में कोई समस्या है, और क्या धागे के घुमावों की संख्या बहुत कम है।

6) तनावनीचे गिरानातनाव बहुत अधिक है। टेकडाउन के तनाव को समायोजित करें।

7) सिलेंडर पर खरोंचें। सिलेंडर का निरीक्षण करें।

8) सिंकर पर्याप्त चिकने नहीं हैं, या घिसे हुए और खांचेदार हो सकते हैं। इन्हें बेहतर गुणवत्ता वाले सिंकर से बदलें।

9) बुनाई की सुइयों की गुणवत्ता खराब है या कुंडी लचीली नहीं है और बुनाई की सुइयाँ विकृत हो गई हैं। बुनाई की सुइयाँ बदलें।

10) बुनाई की सुइयों के कैम में एक समस्या है। कुछ लोग कपड़े की बनावट को और स्पष्ट करने के लिए इसके संकरे सिरे को चौड़ा बनाते हैं। कृपया अधिक उचित घुमाव वाले कैम का उपयोग करें।

एएसडी (2)

गुम हुई सुइयों का निर्माण और उपचार:

1)धागा खिलाने वालाधागा सुई से बहुत दूर है। धागे के फीडर को दोबारा समायोजित करें ताकि धागा सुई में बेहतर तरीके से फंस सके।

2) धागे की सूखापन एकसमान नहीं है, या धागे का जाल ठीक नहीं है। धागा बदलें।

3) कपड़े का पृष्ठ तनाव पर्याप्त नहीं है। कपड़े के तनाव को उचित स्तर पर लाने के लिए रोलिंग की गति बढ़ाएँ।

4) धागे की फीडिंग का तनाव बहुत कम या अस्थिर है। धागे की फीडिंग का तनाव बढ़ाएँ या धागे की फीडिंग की स्थिति की जाँच करें।

5) डायल कैम के अंदर और बाहर जाने के लिए अंकित डेटा गलत है, जिसके कारण यह आसानी से वृत्त से बाहर नहीं निकल पाता है। मीटर को दोबारा प्रिंट करें।

6) सिलेंडर कैम की ऊंचाई पर्याप्त नहीं है, जिसके कारण सुई लूप से बाहर नहीं निकल पा रही है। सुई की ऊंचाई बहुत अधिक है।

7) सिंकर उत्पन्न हो रहा है या बुनाई सुई की गति पथ अस्थिर है। जांचें कि कैम ट्रैक मानक है या नहीं, क्या वह घिसा हुआ है, और कैम और सिलेंडर के बीच के अंतर का पता लगाएं।

8) बुनाई की सुई का कुंडा लचीला नहीं है। इसे ढूंढें और बदलें।

क्षैतिज पट्टियों की घटना और समाधान

1) धागा खिलाने की प्रणाली में समस्या है। जांचें कि क्रील, भंडारण फीडर और धागा फीडर पर धागा सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं।

2) धागे की प्रवाह गति अनियमित है, जिसके परिणामस्वरूप धागे में तनाव असमान है। धागे की प्रवाह गति को स्थिर रखने के लिए, धागे के तनाव को मापने वाले यंत्र का उपयोग करके उसे एक समान स्तर पर समायोजित करें।

3) धागे की मोटाई या गुणवत्ता में अंतर हो सकता है। कृपया धागा बदलें।

4) डायल कैम की त्रिकोणीय गोलाई एकदम सही नहीं है। इसे मानक सीमा के भीतर पुनः कैलिब्रेट करें।


पोस्ट करने का समय: 25 मार्च 2024
व्हाट्सएप ऑनलाइन चैट!