2+2 रिब्ड डायल और सुई सिलेंडर के सुई नाली को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है। जब सुई की प्लेट और सुई बैरल की व्यवस्था की जाती है, तो एक सुई को हर दो सुइयों को खींचा जाता है, जो सुई ड्राइंग टाइप रिब टिशू से संबंधित है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान छेद होने का खतरा होता है। सामान्य समायोजन विधियों के अलावा, इस प्रकार की रिब संरचना को बुनाई करते समय, सिलेंडर मुंह के बीच की दूरी को आमतौर पर जितना संभव हो उतना छोटा होने की आवश्यकता होती है। उद्देश्य यह है कि जब डायल सुई और सिलेंडर सुई को इंटरव्यू किया जाता है, तो बस्ती चाप की लंबाई को कम करें।

कॉइल संरचना के योजनाबद्ध आरेख को चित्र 1 में दिखाया गया है। क्योंकि एल का आकार सीधे छोरों के वितरण को निर्धारित करता है, इसका अन्य कार्य यार्न के इस सेगमेंट के मोड़ के रिहाई के कारण टोक़ उत्पन्न करना है, जो लूप ए और लूप बी को एक साथ खींचता है, एक -दूसरे को एक अद्वितीय कपड़े शैली बनाने के लिए एक -दूसरे को बंद करता है और ओवरलैप करता है। छेद की घटना के लिए, एल का आकार एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। क्योंकि एक ही लाइन की लंबाई के मामले में, एल जितना लंबा होता है, उतनी ही कम यार्न की लंबाई लूप ए और बी द्वारा कब्जा कर ली जाती है, और छोटे छोरों का गठन होता है; और एल जितना छोटा होगा, लूप ए और बी द्वारा कब्जा कर लिया गया यार्न लंबाई बन जाएगा। कॉइल भी बड़ा है।

छेद और विशिष्ट समाधानों के गठन के कारण

1. छेद के गठन का मूल कारण यह है कि यार्न को एक बल प्राप्त होता है जो बुनाई की प्रक्रिया के दौरान अपनी खुद की ब्रेकिंग ताकत से अधिक हो जाता है।यह बल यार्न फीडिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न किया जा सकता है (यार्न फीडिंग टेंशन बहुत बड़ा है), यह बहुत बड़ी झुकने की गहराई के कारण हो सकता है, या यह स्टील शटल के कारण हो सकता है और बुनाई की सुई बहुत करीब हो सकती है, आप झुकने वाले यार्न को समायोजित कर सकते हैं।

2. एक संभावना यह है कि पुराने लूप को सुई से पूरी तरह से पीछे नहीं हटाया जा सकता है, क्योंकि लूप को घुमावदार या सुई प्लेट की बहुत छोटी झुकने की गहराई में बहुत छोटे तनाव के कारण अनलिप किया जाता है।जब बुनाई की सुई को फिर से उठा लिया जाता है, तो पुराना लूप टूट जाएगा। यह रोल टेंशन या झुकने की गहराई को समायोजित करके भी हल किया जा सकता है। एक और संभावना यह है कि बुनाई की सुई द्वारा झुका हुआ यार्न की मात्रा बहुत छोटी है (यानी, कपड़ा बहुत मोटा है और थ्रेड की लंबाई बहुत कम है), जिसके परिणामस्वरूप लूप की लंबाई बहुत छोटी है, सुई की परिधि से छोटा है, और लूप अनलॉप्ड या अनवाउंड है। सुई टूटने पर कठिनाई होती है। यह यार्न की मात्रा को बढ़ाकर हल किया जा सकता है।

3. तीसरी संभावना यह है कि जब यार्न फीडिंग राशि सामान्य होती है, तो एल-सेगमेंट यार्न उच्च सिलेंडर मुंह के कारण बहुत लंबा होता है, और लूप ए और बी बहुत छोटे होते हैं, जिससे लूप को खोलना और तोड़ना मुश्किल हो जाता है, और आखिरकार यह टूट जाएगा। इस समय, इसे कम करने की आवश्यकता है। डायल की ऊंचाई और सिलेंडर मुंह के बीच की दूरी समस्या को हल करने के लिए कम हो जाती है।

जब रिब बुनाई मशीन पोस्ट-पोजिशन बुनाई को अपनाती है, तो लूप बहुत छोटा होता है और लूप के पीछे हटने पर यह अक्सर टूट जाता है। क्योंकि जब इस स्थिति में, डायल सुई और सिलेंडर सुई को एक ही समय में वापस ले लिया जाता है, तो लूप की लंबाई लूप की लंबाई की तुलना में बहुत बड़ी होती है जब लूप जारी किया जाता है। जब अनलिपिंग को कदम से कदम रखा जाता है, तो सुई सिलेंडर बुनाई सुई पहले लूप से गिर जाती है, और फिर सुई की प्लेट लूप से गिर जाती है। कॉइल ट्रांसफर के कारण, एक बड़ी कॉइल की लंबाई की आवश्यकता नहीं होती है जब अनसोलिंग किया जाता है। काउंटर-पोजिशन बुनाई का उपयोग करते समय, जब लूप बहुत छोटा होता है, तो लूप अक्सर टूट जाता है जब इसे अनलॉक किया जाता है। क्योंकि पुराने लूप को डायल सुई और बैरल की सुई पर एक ही समय में बंद कर दिया जाता है जब स्थिति संरेखित होती है, हालांकि एक ही समय में अनिंडिंग भी की जाती है, क्योंकि सुई की परिधि (जब सुई बंद होती है) सुई के हिस्से की परिधि से बड़ी होती है, इसलिए, जब अपरंगता के लिए आवश्यक कॉइल लंबाई लंबे समय तक होती है, तो यह अपेक्षित होता है।

वास्तविक उत्पादन में, यदि आम पोस्ट-पोजिशन बुनाई को अपनाया जाता है, अर्थात, सिलेंडर की सुइयों को डायल की सुइयों से पहले मुड़ा हुआ होता है, तो कपड़े की उपस्थिति अक्सर सिलेंडर लूप में तंग और स्पष्ट होती है, जबकि डायल के छोरों को ढीला होता है। कपड़े के दोनों किनारों पर अनुदैर्ध्य धारियों को बड़े पैमाने पर फैलाया जाता है, कपड़े की चौड़ाई व्यापक होती है, और कपड़े में खराब लोच होती है। इन घटनाओं का कारण मुख्य रूप से डायल कैम और सुई सिलेंडर कैम की सापेक्ष स्थिति के कारण है। पोस्ट-ईटिंग बुनाई का उपयोग करते समय, सुई सिलेंडर की सुई को पहले जारी किया जाएगा, और सुई सिलेंडर के सुई के विस्तार से छुटकारा पाने के बाद हटाए गए लूप बेहद ढीले हो जाएंगे। लूप में केवल दो नए खिलाए गए यार्न हैं, लेकिन इस समय डायल के रूप में सुई के रूप में है, बस अनलिपिंग प्रक्रिया में प्रवेश करता है, पुराने लूप को डायल सुई की सुई द्वारा फैलाया जाता है और तंग हो जाता है। इस समय, सुई सिलेंडर का पुराना लूप अभी -अभी अनलिपिंग समाप्त हो गया है और बहुत ढीला हो जाता है। क्योंकि डायल सुई के पुराने टांके और सुई सिलेंडर के पुराने टांके एक ही यार्न द्वारा बनते हैं, ढीले सुई सिलेंडर सुइयों के पुराने टांके धागे की सुई की पुरानी सुइयों की मदद करने के लिए तंग डायल सुइयों के पुराने टांके को यार्न के हिस्से को स्थानांतरित करेंगे। कॉइल सुचारू रूप से खोल देता है।

यार्न के हस्तांतरण के कारण, ढीले सुई सिलेंडर सुई के पुराने लूप जो अनलिप किए गए हैं, तंग हो गए हैं, और मूल रूप से तंग डायल सुई के पुराने लूप ढीले हो जाते हैं, ताकि अनलिपिंग सुचारू रूप से पूरी हो जाए। जब डायल सुई अनलॉप हो जाती है और सिलेंडर सुई को अनलॉप किया गया है, तो लूप ट्रांसफर के कारण जो पुराने लूप तंग हो गए हैं, वे अभी भी तंग हैं, और डायल सुई के पुराने लूप जो लूप ट्रांसफर के कारण ढीले हो गए हैं, अभी भी अनलूपिंग के पूरा होने के बाद सुस्त हैं। यदि सिलेंडर सुई और डायल सुई की लूप-ऑफ एक्शन को पूरा करने के बाद कोई अन्य कार्रवाई नहीं होती है और सीधे अगली बुनाई प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं, तो लूप-ऑफ प्रक्रिया के दौरान होने वाला सिलाई स्थानांतरण अपरिवर्तनीय हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पोस्ट-बुनाई प्रक्रिया का गठन होता है। कपड़े का पीछे की ओर ढीला है और सामने की ओर तंग है, यही वजह है कि स्ट्राइप रिक्ति और चौड़ाई बड़ी हो गई है।