3. खींचने और घुमाने की व्यवस्था
खींचने और घुमावदार तंत्र का कार्य बुने हुए कपड़े को बुनाई क्षेत्र से बाहर खींचना और इसे एक निश्चित पैकेज के रूप में लपेटना है।जिसमें पुलिंग, रोलिंग रोलर, स्प्रेडिंग फ्रेम (जिसे फैब्रिक स्प्रेडर भी कहा जाता है), ट्रांसमिशन आर्म और एडजस्टिंग गियर बॉक्स शामिल हैं।इसकी विशेषताएं हैं
(1) बड़ी प्लेट के नीचे एक सेंसर स्विच लगा हुआ है।जब एक बेलनाकार कील से सुसज्जित ट्रांसमिशन बांह गुजरती है, तो कपड़े के रोल की संख्या और क्रांतियों की संख्या को मापने के लिए एक संकेत उत्पन्न होगा।
(2) नियंत्रण कक्ष पर कपड़े के प्रत्येक टुकड़े के चक्करों की संख्या निर्धारित करें।जब मशीन के चक्करों की संख्या निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाती है, तो यह 0.5 किलोग्राम के भीतर कपड़े के प्रत्येक टुकड़े की वजन त्रुटि को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी, जो रंगाई के बाद के प्रसंस्करण के लिए फायदेमंद है।सिलेंडर के साथ
(3) रोलिंग फ्रेम की क्रांति सेटिंग को 120 या 176 खंडों में विभाजित किया जा सकता है, जो एक विस्तृत श्रृंखला में विभिन्न बुने हुए कपड़ों की रोलिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से अनुकूलित कर सकता है।
4.कन्वेयर
निरंतर परिवर्तनशील गति मोटर (मोटर) को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और फिर मोटर ड्राइविंग शाफ्ट गियर को चलाती है और साथ ही इसे बड़े प्लेट गियर तक पहुंचाती है, जिससे सुई बैरल चलने के लिए प्रेरित होती है।ड्राइविंग शाफ्ट गोलाकार बुनाई मशीन तक फैली हुई है और फिर यार्न फीडिंग तंत्र को चलाती है।
5. तंत्र को लुब्रिकेट और साफ करें
गोलाकार बुनाई बुनाई मशीन एक उच्च गति, समन्वित और सटीक प्रणाली है।क्योंकि बुनाई प्रक्रिया के दौरान यार्न बड़ी मात्रा में फ्लाई लिंट (लिंट) का कारण बनेगा, बुनाई को पूरा करने वाला केंद्रीय घटक आसानी से फ्लाई लिंट, धूल और तेल के दाग के कारण खराब गति से पीड़ित होगा, जिससे गंभीर समस्याएं पैदा होंगी।यह उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा, इसलिए चलने वाले हिस्सों की चिकनाई और धूल हटाना बहुत महत्वपूर्ण है।वर्तमान में, सर्कुलर बुनाई मशीन स्नेहन और धूल हटाने की प्रणाली में ईंधन इंजेक्टर, रडार पंखे, तेल सर्किट सहायक उपकरण, तेल रिसाव टैंक और अन्य घटक शामिल हैं।
चिकनाई और सफाई तंत्र की विशेषताएं
1. विशेष तेल धुंध ईंधन इंजेक्शन मशीन बुने हुए हिस्सों की सतह के लिए अच्छा स्नेहन प्रदान करती है।तेल स्तर का संकेत और ईंधन की खपत सहज रूप से दिखाई देती है।जब ईंधन इंजेक्शन मशीन में तेल का स्तर अपर्याप्त होगा, तो यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और चेतावनी देगा।
2. नई इलेक्ट्रॉनिक स्वचालित ईंधन भरने वाली मशीन सेटिंग और संचालन को अधिक सुविधाजनक और सहज बनाती है।
3. राडार पंखे में एक विस्तृत सफाई क्षेत्र होता है और उलझे हुए मक्खी के गुच्छों के कारण खराब यार्न की आपूर्ति से बचने के लिए यार्न भंडारण उपकरण से बुनाई वाले हिस्से तक मक्खी के गुच्छे को हटा सकता है।
6. नियंत्रण तंत्र
सरल बटन ऑपरेशन नियंत्रण तंत्र का उपयोग ऑपरेटिंग मापदंडों की सेटिंग, स्वचालित स्टॉप और दोषों के संकेत को पूरा करने के लिए किया जाता है।इसमें मुख्य रूप से फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, कंट्रोल पैनल (जिन्हें ऑपरेशन पैनल भी कहा जाता है), इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, फॉल्ट डिटेक्शन उपकरण, इलेक्ट्रिकल वायरिंग आदि शामिल हैं।
7.रैक भाग
फ़्रेम भाग में तीन पैर (निचले पैर भी कहा जाता है), सीधे पैर (ऊपरी पैर भी कहा जाता है), बड़ी प्लेट, तीन कांटे, सुरक्षात्मक दरवाजा और क्रेल सीट शामिल हैं।यह आवश्यक है कि रैक का हिस्सा स्थिर और सुरक्षित हो।