3. खींचने और घुमाने की क्रियाविधि
खींचने और लपेटने की प्रक्रिया का कार्य बुने हुए कपड़े को बुनाई क्षेत्र से बाहर खींचना और उसे एक निश्चित पैकेज के रूप में लपेटना है। इसमें खींचने वाला उपकरण, रोलिंग रोलर, फैलाने वाला फ्रेम (जिसे फैब्रिक स्प्रेडर भी कहा जाता है), ट्रांसमिशन आर्म और एडजस्टिंग गियर बॉक्स शामिल हैं। इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:
(1) बड़ी प्लेट के निचले भाग में एक सेंसर स्विच लगा हुआ है। जब बेलनाकार कील से सुसज्जित एक ट्रांसमिशन आर्म गुजरता है, तो कपड़े के रोल की संख्या और चक्करों की संख्या को मापने के लिए एक संकेत उत्पन्न होगा।
(2) कंट्रोल पैनल पर कपड़े के प्रत्येक टुकड़े के चक्करों की संख्या निर्धारित करें। जब मशीन के चक्करों की संख्या निर्धारित मान तक पहुँच जाती है, तो यह स्वचालित रूप से रुक जाएगी ताकि कपड़े के प्रत्येक टुकड़े के वजन में 0.5 किलोग्राम की त्रुटि को नियंत्रित किया जा सके, जो रंगाई के बाद की प्रक्रिया के लिए लाभकारी है। सिलेंडर के साथ
(3) रोलिंग फ्रेम की क्रांति सेटिंग को 120 या 176 खंडों में उपविभाजित किया जा सकता है, जो विभिन्न बुने हुए कपड़ों की रोलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक रूप से अनुकूलित हो सकता है।
4. कन्वेयर
निरंतर परिवर्तनीय गति वाली मोटर (मोटर) को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और फिर मोटर ड्राइविंग शाफ्ट गियर को चलाती है और साथ ही इसे बड़े प्लेट गियर में संचारित करती है, जिससे सुई बैरल चलने लगता है। ड्राइविंग शाफ्ट गोलाकार बुनाई मशीन तक फैला होता है और फिर धागा फीडिंग तंत्र को चलाता है।
5. तंत्र को चिकनाई दें और साफ करें
वृत्ताकार बुनाई मशीन एक उच्च गति, समन्वित और सटीक प्रणाली है। बुनाई प्रक्रिया के दौरान धागे से बड़ी मात्रा में उड़ने वाले रेशे (रूई) निकलते हैं, जिससे बुनाई को पूरा करने वाले केंद्रीय घटक में उड़ने वाले रेशे, धूल और तेल के दाग के कारण सुचारू रूप से गति बाधित हो सकती है और गंभीर समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। इससे उपकरण को नुकसान हो सकता है, इसलिए गतिशील भागों का स्नेहन और धूल निष्कासन अत्यंत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, वृत्ताकार बुनाई मशीन के स्नेहन और धूल निष्कासन प्रणाली में ईंधन इंजेक्टर, रडार पंखे, तेल परिपथ सहायक उपकरण, तेल रिसाव टैंक और अन्य घटक शामिल हैं।
चिकनाई और सफाई तंत्र की विशेषताएं
1. विशेष तेल धुंध ईंधन इंजेक्शन मशीन बुने हुए पुर्जों की सतह को बेहतर चिकनाई प्रदान करती है। तेल स्तर और ईंधन खपत का संकेत स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। ईंधन इंजेक्शन मशीन में तेल का स्तर कम होने पर यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी और चेतावनी देगी।
2. नई इलेक्ट्रॉनिक स्वचालित ईंधन भरने वाली मशीन सेटिंग और संचालन को अधिक सुविधाजनक और सहज बनाती है।
3. रडार पंखे का सफाई क्षेत्र विस्तृत है और यह धागे के भंडारण उपकरण से बुनाई वाले हिस्से तक उड़ने वाले रेशों को हटा सकता है ताकि उलझे हुए रेशों के कारण धागे की आपूर्ति में बाधा न आए।
6. नियंत्रण तंत्र
सरल बटन आधारित नियंत्रण तंत्र का उपयोग परिचालन मापदंडों की सेटिंग, स्वचालित रोक और दोषों के संकेत को पूरा करने के लिए किया जाता है। इसमें मुख्य रूप से आवृत्ति कनवर्टर, नियंत्रण पैनल (जिसे परिचालन पैनल भी कहा जाता है), विद्युत नियंत्रण बॉक्स, दोष पहचान उपकरण, विद्युत तार आदि शामिल हैं।
7.रैक भाग
फ्रेम भाग में तीन पैर (जिन्हें निचले पैर भी कहा जाता है), सीधे पैर (जिन्हें ऊपरी पैर भी कहा जाता है), बड़ी प्लेट, तीन कांटे, सुरक्षात्मक दरवाजा और टोकरी की सीट शामिल हैं। रैक भाग का स्थिर और सुरक्षित होना आवश्यक है।