बुनाई के धागे और बुनाई के धागे में क्या अंतर है?
बुनाई के धागे और बुनाई के धागे में अंतर यह है कि बुनाई के धागे में अधिक समरूपता, अच्छी कोमलता, निश्चित मजबूती, खिंचाव और घुमाव की आवश्यकता होती है। बुनाई मशीन पर बुना हुआ कपड़ा बनाने की प्रक्रिया में, धागे पर जटिल यांत्रिक क्रियाएं होती हैं, जैसे खिंचाव, मोड़ना, घुमाना, घर्षण आदि।
सामान्य उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बुनाई के धागे को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1. धागे में एक निश्चित मजबूती और खिंचाव क्षमता होनी चाहिए।.
बुनाई के धागों की गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण सूचक उनकी मजबूती है।
बुनाई और निर्माण प्रक्रिया के दौरान धागे पर एक निश्चित तनाव और बार-बार भार पड़ता है, इसलिए बुनाई के धागे में एक निश्चित मजबूती होनी चाहिए।
इसके अलावा, बुनाई की प्रक्रिया के दौरान धागे में झुकने और मरोड़ जैसी विकृति भी आती है, इसलिए बुनाई के धागे में एक निश्चित मात्रा में खिंचाव की क्षमता होना आवश्यक है, ताकि बुनाई की प्रक्रिया के दौरान इसे लूप में मोड़ना आसान हो और धागे के टूटने को कम किया जा सके।
2. धागे में अच्छी कोमलता होनी चाहिए।.
बुनाई के धागे की कोमलता बुनाई के धागे की कोमलता से अधिक होती है।
क्योंकि नरम धागे को मोड़ना और घुमाना आसान होता है, इसलिए यह बुने हुए कपड़े में लूप संरचना को एकसमान बना सकता है, जिससे उसका रूप स्पष्ट और सुंदर दिखता है, और साथ ही, यह बुनाई प्रक्रिया के दौरान धागे के टूटने और लूपिंग मशीन को होने वाले नुकसान को भी कम कर सकता है।
3. धागे में एक निश्चित घुमाव होना चाहिए।.
सामान्य तौर पर, बुनाई के धागे का घुमाव बुनाई के धागे की तुलना में कम होता है।
यदि धागे का घुमाव बहुत अधिक हो, तो उसकी कोमलता कम हो जाएगी, बुनाई के दौरान उसे आसानी से मोड़ा और घुमाया नहीं जा सकेगा, और उसमें गांठें आसानी से पड़ जाएंगी, जिसके परिणामस्वरूप बुनाई में दोष और बुनाई की सुइयों को नुकसान होगा;
इसके अलावा, अत्यधिक घुमाव वाले धागे बुने हुए कपड़े की लोच को प्रभावित कर सकते हैं और लूप को टेढ़ा कर सकते हैं।
हालांकि, बुनाई के धागे का घुमाव बहुत कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह इसकी मजबूती को प्रभावित करेगा, बुनाई के दौरान टूटने की संभावना बढ़ाएगा और धागा मोटा हो जाएगा, जिससे कपड़े में रोएं निकलने की संभावना बढ़ जाएगी और बुने हुए कपड़े की पहनने की क्षमता कम हो जाएगी।
4. धागे का रेखीय घनत्व एकसमान होना चाहिए और धागे में दोष कम से कम होने चाहिए।.
धागे की रेखीय घनत्व एकरूपता, धागे की समरूपता की एकरूपता है, जो बुनाई के धागे का एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता सूचकांक है।
एकसमान धागे का उपयोग बुनाई प्रक्रिया के लिए फायदेमंद होता है और कपड़े की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे सिलाई की संरचना एकसमान होती है और कपड़े की सतह साफ होती है।
क्योंकि बुनाई मशीन में कई लूप बनाने वाली प्रणालियाँ होती हैं, इसलिए धागे को एक ही समय में लूपों में डाला जाता है। इस प्रकार, प्रत्येक धागे की मोटाई का एक समान होना आवश्यक है, साथ ही धागों की मोटाई में अंतर को भी सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अन्यथा, कपड़े की सतह पर क्षैतिज धारियाँ बन जाएँगी। छाया जैसे दोष कपड़े की गुणवत्ता को कम कर देते हैं।
5. धागे में अच्छी नमी सोखने की क्षमता होनी चाहिए।.
विभिन्न रेशों की नमी सोखने की क्षमता बहुत अलग-अलग होती है, और नमी सोखने की मात्रा हवा के तापमान और आर्द्रता के साथ बदलती रहती है।
बुनाई के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे में एक निश्चित मात्रा में नमी सोखने की क्षमता होनी चाहिए।
समान सापेक्ष आर्द्रता की स्थितियों में, अच्छी आर्द्रताशोषकता वाला धागा, अपनी अच्छी विद्युत चालकता के अलावा, घुमाव की स्थिरता और धागे की विस्तारशीलता में सुधार के लिए भी अनुकूल होता है, जिससे धागे का बुनाई प्रदर्शन अच्छा होता है।
6. धागे की फिनिशिंग अच्छी होनी चाहिए और उसका घर्षण गुणांक कम होना चाहिए।.
बुनाई के धागे में अशुद्धियों और तेल के दागों की मात्रा यथासंभव कम होनी चाहिए और वह बहुत चिकना होना चाहिए।
खुरदुरे धागों के कारण मशीन के पुर्जों में गंभीर टूट-फूट होती है, जो आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, और कार्यशाला में बहुत सारे उड़ते हुए फूल होते हैं, जो न केवल श्रमिकों के स्वास्थ्य को प्रभावित करते हैं, बल्कि बुनाई मशीन की उत्पादकता और कपड़े की गुणवत्ता को भी प्रभावित करते हैं।
धागे में एक निश्चित मजबूती और खिंचाव क्षमता होनी चाहिए।.
धागे में अच्छी कोमलता होनी चाहिए।.
धागे में एक निश्चित घुमाव होना चाहिए।.
धागे का रेखीय घनत्व एकसमान होना चाहिए और धागे में दोष कम से कम होने चाहिए।.
धागे में अच्छी नमी सोखने की क्षमता होनी चाहिए।.
धागे की फिनिशिंग अच्छी होनी चाहिए और उसका घर्षण गुणांक कम होना चाहिए।.
पोस्ट करने का समय: 14 अक्टूबर 2022


