निवारक और सुधारात्मक उपाय
एक। इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा गियर प्लेट की स्थिति सतह को उचित रूप से मोटा करें, और 1 और 2 थ्रेड्स के बीच हिलाए जाने के लिए गियर प्लेट को नियंत्रित करें। पोलिश और नीचे की गेंद ट्रैक को पीसें, ग्रीस जोड़ें और सिरिंज के नीचे के स्तर को स्तर करने के लिए एक नरम और पतले लोचदार शरीर का उपयोग करें, और लगभग 2 थ्रेड्स के लिए सिरिंज के रेडियल झटकों को सख्ती से नियंत्रित करें।सिंकरनियमित रूप से कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है, ताकि सिंकर कैम और नए सिंकर की पूंछ के बीच की दूरी को 30 और 50 थ्रेड्स के बीच नियंत्रित किया जाए, और प्रत्येक सिंकर त्रिभुज की स्थिति विचलन को जितना संभव हो उतना 5 थ्रेड्स के भीतर नियंत्रित किया जाता है, ताकि सर्कल को पीछे छोड़ते समय सिंकर उसी यार्न को पकड़ सके।
बी। कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें। आम तौर पर, तापमान को लगभग 25 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है और सापेक्ष आर्द्रता को 75% पर नियंत्रित किया जाता है ताकि स्थैतिक बिजली के कारण होने वाली उड़ान धूल की घटना को रोका जा सके। इसी समय, स्वच्छता और स्वच्छता बनाए रखने, मशीन के रखरखाव को मजबूत करने और प्रत्येक घूर्णन भाग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक धूल हटाने के उपाय करें।
सी। नकारात्मक तंत्र को एक भंडारण अनुक्रम सकारात्मक यार्न फीडिंग तंत्र में बदल दें, यार्न मार्गदर्शक प्रक्रिया के दौरान तनाव अंतर को कम करें, और यार्न फीडिंग तनाव को स्थिर करने के लिए एक स्पीड मॉनिटरिंग डिवाइस स्थापित करना सबसे अच्छा है।
डी। कपड़े की घुमावदार प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करने और घुमावदार तनाव की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक निरंतर घुमावदार तंत्र में आंतरायिक घुमावदार तंत्र को बदल दें।