छिपी हुई धारियां इस घटना को संदर्भित करती हैं कि परिपत्र बुनाई मशीन के संचालन के दौरान, छोरों का आकार बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े की सतह पर व्यापक और असमान घनत्व होता है। ये समस्याएं अक्सर मशीन घटकों के साथ गुणवत्ता या स्थापना की समस्याओं के कारण होती हैं।
1.सिलेंडरस्थापना सटीकता समस्या। सिलेंडर की सपाटता, गोलाई, स्तर और गोलाई को फिर से शुरू करें। उचित सटीकता के भीतर नियंत्रण।

2। कैम बॉक्स की गुणवत्ता और इसकी स्थापना सटीकता के साथ समस्याएं। सीएएम बॉक्स प्रसंस्करण और उत्पादन के दौरान समान डिवीजन की सटीकता को नियंत्रित किया जाना चाहिए, और सिलेंडर के साथ गाढ़ा सर्कल को स्थापना के दौरान नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3। शीर्ष प्लेट गियर और प्लेट गियर के संचालन के बीच सिंक्रनाइज़ेशन की समस्या। यह भी कहा जा सकता है कि ऊपरी और निचले सिलिंडर का सिंक्रनाइज़ेशन, सिंक्रनाइज़ेशन को चलाने का पता लगाने की विधि सौ मीटर को निचले सिलेंडर में चूसने से हो सकती है, ऊपरी सिलेंडर में सुई खांचे के अनुरूप एक मोटाई के साथ एक स्पेसर डालें, स्पेसर के खिलाफ मीटर सुई को दबाएं, और एक चक्र के लिए दौड़ने के लिए दौड़ें। ।परिपत्र बुनाई मशीनऑपरेशन सिंक्रनाइज़ेशन के लिए निर्माता की सामान्य आवश्यकता 8 तारों के भीतर इसे नियंत्रित करना है। त्रुटि जितनी छोटी होगी, सटीकता उतनी ही अधिक होगी।

4। कपड़े स्प्रेडर की सनक के कारण। यदि फैब्रिक स्प्रेडर की हैंगिंग रॉड सिंगल-सेक्शन है और इसे लंबवत रूप से स्थापित नहीं किया गया है, तो यह डार्क क्षैतिज स्ट्रिप्स का भी कारण होगा। एक सार्वभौमिक संयुक्त प्रभाव के साथ एक डबल-सेक्शन हैंगिंग रॉड में फैब्रिक स्प्रेडर की हैंगिंग रॉड को डिजाइन करना सबसे अच्छा है।

5। की गुणवत्ता के मुद्देनीचे करें। टेक डाउन इंस्टॉलेशन की सपाटता और गोलाई का पता लगाएं और डीबग करें, जांचें कि क्या टेक डाउन का केंद्रीय स्पिंडल पहना है, और क्या मुख्य शाफ्ट असर सामान्य है।

6। दांतों की बेल्ट के कारण। दांतों की बेल्ट और अपरिचित घर्षण गुणांक के कारण होने वाली स्लिपेज का विस्तार, गहरे क्षैतिज धारियों का कारण हो सकता है। यार्न फीडिंग गियरबॉक्स में टाइमिंग बेल्ट के साथ समस्याएंएकल जर्सी बुनाई मशीनअंधेरे क्षैतिज धारियों का कारण भी हो सकता है।