डायल और सिलेंडर कैमबॉक्स को स्थापित करते समय किन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

कैमबॉक्स को स्थापित करते समय, पहले प्रत्येक कैमबॉक्स और सिलेंडर (डायल) के बीच की खाई को ध्यान से देखें (विशेष रूप से सिलेंडर को बदलने के बाद), और सीक्वेंस में कैमबॉक्स को स्थापित करना, ताकि कुछ कैमबॉक्स और सिलेंडर या डायल के बीच के अंतर से बच सकें। जब सिलेंडर (डायल) के बीच का अंतर बहुत छोटा होता है, तो आमतौर पर उत्पादन के दौरान एक यांत्रिक विफलता होती है।

सिलेंडर (डायल) और कैम के बीच अंतर को कैसे समायोजित करें?

1 डायल और कैम के बीच की खाई को समायोजित करें

जैसा कि निम्न चित्र में दिखाया गया है, सबसे पहले, नट और शिकंजा को ढीला करें, जो मध्य कोर के ऊपरी छोर पर छह स्थानों में समान रूप से विभाजित होते हैं और मध्य कर्नेल के ऊपरी छोर के बाहरी सर्कल को तीन स्थानों में तीन स्थानों में बी। फिर, एक ही समय में स्थान पर स्क्रू में पेंच करें, एक फीलर गेज के साथ डायल और कैम के बीच के अंतर को देखें और। छह स्थानों को फिर से पढ़ें। यदि कोई बदलाव है, तो इस प्रक्रिया को दोहराएं और जानें कि अंतराल योग्य है। जब तक।

सिलेंडर और कैम के बीच अंतर का 2 समायोजन

माप विधि और सटीकता की आवश्यकताएं "डायल और सीएएम के बीच अंतर का समायोजन" के समान हैं। गैप समायोजन को सर्कुलर कैमबॉक्स के निचले सर्कल के कैम पाइल पोजिशनिंग स्टॉप सर्कल को समायोजित करके महसूस किया जाता है ताकि स्टील वायर ट्रैक के केंद्र में रेडियल रनआउट 0.03 मिमी से कम या बराबर हो। मशीन को फैक्ट्री छोड़ने से पहले समायोजित किया गया है और पोजिशनिंग पिन के साथ फिट किया गया है। यदि अन्य कारणों से विधानसभा सटीकता को बदल दिया जाता है, तो सुई सिलेंडर और सीएएम के बीच निकासी की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्टॉप सर्कल को फिर से कैलिब्रेट किया जा सकता है।

कैम कैसे चुनें?

सीएएम परिपत्र बुनाई मशीन के मुख्य भागों में से एक है। इसका मुख्य कार्य बुनाई सुइयों और सिंकर्स के आंदोलन और आंदोलन को नियंत्रित करना है। इसे मोटे तौर पर बुना हुआ कैम (लूप बनाने) और टक कैम, मिस कैम (फ्लोटिंग लाइन) और सिंकर कैम में विभाजित किया जा सकता है।

सीएएम की समग्र गुणवत्ता का परिपत्र बुनाई मशीन और कपड़े पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, सीएएम खरीदते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर विशेष ध्यान दें:

सबसे पहले, हमें विभिन्न कपड़ों और कपड़ों की आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित कैम वक्र का चयन करना चाहिए। जैसा कि डिजाइनर विभिन्न कपड़े शैलियों का पीछा करते हैं और विभिन्न कपड़ों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, सीएएम वर्किंग सतह वक्र अलग होगा।

दूसरे, चूंकि बुनाई सुई (या सिंकर) और सीएएम लंबे समय तक उच्च गति वाले फिसलने वाले घर्षण में हैं, व्यक्तिगत प्रक्रिया बिंदुओं को भी एक ही समय में उच्च-आवृत्ति प्रभावों का सामना करना पड़ता है, इसलिए सीएएम की सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, सीएएम के कच्चे माल को आम तौर पर अंतर्राष्ट्रीय CR12MOV (ताइवान मानक/जापानी मानक SKD11) से चुना जाता है, जिसमें अच्छी कठोर क्षमता और छोटी शमन विरूपण है, और शमन के बाद कठोरता, शक्ति और क्रूरता CAM की आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त है। सीएएम की शमन कठोरता आम तौर पर HRC63.5 ± 1 है। यदि सीएएम की कठोरता बहुत अधिक या बहुत कम है, तो इसका प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।

इसके अलावा, कैम वक्र काम करने की सतह की खुरदरापन बहुत महत्वपूर्ण है, यह वास्तव में निर्धारित करता है कि क्या कैम का उपयोग करना आसान है और टिकाऊ है। कैम वक्र काम करने की सतह की खुरदरापन व्यापक कारकों जैसे प्रसंस्करण उपकरण, कटिंग उपकरण, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, कटिंग, आदि द्वारा निर्धारित किया जाता है (व्यक्तिगत निर्माताओं में बहुत कम त्रिकोणीय मूल्य होते हैं, और आमतौर पर इस लिंक में एक उपद्रव करते हैं)। कैम वक्र काम करने की सतह की खुरदरापन आम तौर पर ra−0.8μm के रूप में निर्धारित किया जाता है। खराब सतह खुरदरापन सुई पीस, इंजेक्शन और कैमबॉक्स हीटिंग का कारण होगा।

इसके अलावा, सीएएम छेद की स्थिति, कीस्लॉट, आकार और वक्र की सापेक्ष स्थिति और सटीकता पर ध्यान दें। इन पर ध्यान देने में विफलता का प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।

कैम वक्र का अध्ययन क्यों करें?

लूप बनाने की प्रक्रिया के विश्लेषण में, आप झुकने वाले कोण के लिए आवश्यकताओं को देख सकते हैं: कम झुकने वाले तनाव को सुनिश्चित करने के लिए, झुकने वाले कोण को हिट करने की आवश्यकता होती है, अर्थात, झुकने में भाग लेने के लिए केवल दो सिंक होते हैं, इस समय झुकने वाले कोण को झुकने की प्रक्रिया कोण कहा जाता है; कैम पर सुई बट के प्रभाव बल को कम करने के लिए, झुकने वाले कोण को छोटा होना आवश्यक है। इस समय, झुकने वाले कोण को झुकने वाले यांत्रिक कोण कहा जाता है; इसलिए, प्रक्रिया और मशीनरी के विभिन्न दृष्टिकोणों से, दो आवश्यकताएं विरोधाभासी हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, घुमावदार कैम और रिश्तेदार मोशन सिंकर्स दिखाई दिए, जो सुई बट के कोण को छोटे से आ गए, लेकिन आंदोलन का कोण बड़ा है।